سازه فولادی مجموعه‌ای از اعضای باربر است که به‌کمک اتصالات به‌یک‌دیگر متصل می‌شوند. اعضای باربر عموما از نیمرخ‌های فولادی و یا ورق ساخته می‌شوند.در سازههای فولادی جهت ساخت اعضا و اتصال آنها به‌یک‌دیگر از پرچ، پیچ، جوش و یا ترکیبی از پیچ و جوش استفاده می‌شود. امروزه در سازههای معمولی استفاده از جوش جهت ساخت اعضا و اتصال آنها به یک‌دیگر و در سازههای مرتفع و یا صنعتی استفاده از جوش جهت ساخت اعضا و استفاده از پیچ جهت اتصال آنها به یک‌دیگر (ترکیبی از پیچ و جوش) بسیار رایج می‌باشد. در گذشته نیز استفاده از پرچ جهت ساخت اعضا و اتصال آنها به یک‌دیگر بسیار رایج بود.
محصولات مرتبط
فهرست کتاب راهنمای جامع اجرای سازههای فولادی ۲:
فصل اول / انواع اتصالات
۱-۱- مقدمه
۱-۲- انواع اتصالات در سازههای فولادی
۱-۲-۱- اتصالات سازههای فولادی براساس ابزار اتصال
۱-۲-۲- اتصالات سازههای فولادی براساس توزیع نیروهای داخلی
۱-۲-۲-۱- اتصال ساده (مفصلی)
۱-۲-۲-۱-۱- اتصال ساده (مفصلی) صفحه‌ای (تک ورق) تیر به ستون
۱-۲-۲-۱-۲- اتصال ساده (مفصلی) تیر با نبشی جان
۱-۲-۲-۱-۳- اتصال ساده تیر به ستون با قطعه T شکل
۱-۲-۲-۱-۴- اتصال ساده (مفصلی) تیر به ستون با نبشی نشیمن
۱-۲-۲-۱-۵- اتصال ساده تیر به ستون با نشیمن تقویت شده (نشیمن طاقچه‌ای)
۱-۲-۲-۲- اتصال صلب تیر به ستون
۱-۲-۲-۲-۱- اتصال مستقیم (جوشی)
۱-۲-۲-۲-۲- اتصال با ورق زیرسری و روسری (اتصال صفحه‌ای)
۱-۲-۲-۲-۳- اتصال درختی
۱-۲-۲-۳- اتصال نیمه صلب تیر به ستون
۱-۲-۲-۴- اتصال خورجینی
۱-۲-۲-۴-۱- اتصال خورجینی ساده
۱-۲-۲-۴-۲- اتصال خورجینی گیردار (صلب)
۱-۲-۳- انواع اتصالات سازههای فولادی براساس عضوهای متصل شونده
۱-۲-۳-۱- اتصال تیر به ستون
۱-۲-۳-۱-۱- اتصال پیش‌آمدگی (كنسول) به ستون
۱-۲-۳-۲- اتصال تیر به تیر
۱-۲-۳-۳- اتصال مهاربند (بادبند) به قاب فولادی
۱-۲-۳-۴- اتصال خرپایی
۱-۲-۳-۵- اتصال وصله‌ای
۱-۲-۳-۶- اتصال پای ستون
۱-۲-۳-۷- اتصال دو پروفیل به هم (دوبل کردن پروفیل)
۱-۲-۴- اتصالات سازههای فولادی براساس المان‌های ساخت اتصالات
۱-۲-۵- اتصالات سازههای فولادی براساس محل ساخت
۱-۲-۶- اتصال اعضای فولادی سازه فولادی به اعضای بتنی سازه بتنی
۱-۲-۶-۱- اجرای قطعات فولادی در سطح بتن با استفاده از انکربولت
۱-۲-۶-۲- اجرای قطعات فولادی در سطح بتن به روش تعبیه در بتن تازه (امبدد پارت)
۱-۲-۶-۳- اجرای قطعات فولادی در سطح بتن به روش الحاق کردن به بتن سخت شده (اینسرت پارت)
۱-۲-۶-۳-۱- اجرای اینسرت پارت به کمک انکراژ
۱-۲-۶-۳-۲- اجرای اینسرت پارت به کمک میخ
فصل دوم / اتصالات پرچی
۲-۱- مقدمه
۲-۲- اتصالات پرچی در سازههای فولادی
فصل سوم / اتصالات پیچی
۳-۱- مقدمه
۳-۲- اتصالات پیچی در سازههای فولادی
۳-۲-۱- انتقال نیرو در اتصالات پیچی
۳-۲-۲- معیارهای شناسایی پیچ‌ها
۳-۲-۲-۱- مشخصات ظاهری پیچ، مهره و واشر
۳-۲-۲-۱-۱- مشخصات ظاهری پیچ
۳-۲-۲-۱-۲- مشخصات ظاهری واشر
۳-۲-۲-۱-۳- مشخصات ظاهری مهره‌ها
۳-۲-۲-۲- جنس پیچ، مهره و واشر
۳-۲-۲-۳- گریدهای مقاومتی پیچ، مهره و واشر
۳-۲-۲-۳-۱- گریدهای مقاومتی پیچ‌ها
۳-۲-۲-۳-۲- گریدهای مقاومتی مهره‌ها
۳-۲-۲-۳-۳- گریدهای مقاومتی واشرها
۳-۲-۳- انواع سوراخ‌ها در اتصالات پیچی
فصل چهارم / اتصالات جوشی
۴-۱- مقدمه
۴-۲- انواع جوش
۴-۲-۱- انواع جوش براساس فرآیند جوشکاری
۴-۲-۱-۱- جوشکاری ذوبی یا FW (جوشکاری بدون فشار)
۴-۲-۱-۱-۱- جوشکاری با قوس الکتریکی یا AW
۴-۲-۱-۱-۲- جوشکاری با گاز (GW) (جوشکاری اكسی‌گاز (OFW)) و جوشکاری اکسی‌استیلن
۴-۲-۱-۱-۳- جوشکاری مقاومتی (RW)
۴-۲-۱-۱-۴- جوشکاری ترمیت یا احتراقی (THW)
۴-۲-۱-۱-۵- جوشکاری با اشعه الکترونی (EBW)
۴-۲-۱-۱-۶- جوشکاری با اشعه لیزر (LBW)
۴-۲-۱-۲- جوشکاری حالت جامد (غیرذوبی) یا SSW
۴-۲-۱-۲-۱- جوشکاری نفوذی یا DFW
۴-۲-۱-۲-۲- جوشکاری اصطکاکی یا FRW
۴-۲-۱-۲-۳- جوشکاری با امواج مافوق صوت یا USW
۴-۲-۱-۲-۴- جوشکاری سرد یا جوشکاری تماسی
۴-۲-۱-۲-۵- جوشکاری فورجینگ
۴-۲-۱-۲-۶- جوشکاری انفجاری یا EXW
۴-۲-۲- انواع جوش براساس وجود آب در اطراف محل جوشکاری
۴-۲-۲-۱- جوش‌کارى خارج از آب
۴-۲-۲-۲- جوش‌کارى زیر آب
۴-۲-۲-۲-۱- جوشکاری مرطوب
۴-۲-۲-۲-۲- جوشکاری بیش فشار (جوشکاری خشک)
۴-۲-۳- انواع جوش براساس طول جوش
۴-۲-۳-۱- جوش نقطه‌ای (تک‌خال، خال‌جوش و یا تَک ولد)
۴-۲-۳-۲- جوش منقطع (غیرپیوسته یا اسپات)
۴-۲-۳-۳- جوش سرتاسری (ممتد)
۴-۲-۳-۳- جوش دور تا دور
۴-۲-۴- انواع جوش براساس نوع اتصال
۴-۲-۴-۱- جوش لب به لب (سر به سر)
۴-۲-۴-۲- جوش پوششی (روی هم)
۴-۲-۴-۳- جوش سپری
۴-۲-۴-۴- جوش گونیا
۴-۲-۴-۵- جوش پیشانی (موازی، کناری و یا لبه‌ای)
۴-۲-۵- انواع جوش براساس نوع جوش
۴-۲-۵-۱- جوش گوشه (جوش ماهیچه‌ای یا نبشی)
۴-۲-۵-۲- جوش شیاری (جوش نفوذی)
۴-۲-۵-۳- جوش انگشتانه (انسدادی یا نقطه‌ای)
۴-۲-۵-۴- جوش کام
۴-۲-۶- انواع جوش براساس موقعیت Position)) (وضعیت یا حالت) جوش
۴-۲-۶-۱- جوش تخت (Flat)
۴-۲-۶-۲ – جوش افقی (Horizontal)
۴-۲-۶-۳ – جوش عمودی (Vertical)
۴-۲-۶-۴ – جوش بالا سری (Overhead)
۴-۲-۶-۵- سایر موقعیت‌های جوشکاری در لوله‌کشی صنعتی
۴-۲-۷- انواع جوش براساس نحوه انجام فرآیند جوشکاری (Type)
۴-۳- انواع جوشکاری براساس شرایط اجرا
فصل پنجم / نمادهای جوشکاری
۵-۱- مقدمه
۵-۲- نمادهای جوشکاری در نقشه‌ها
۵-۳- معرفی نمادها
۵-۳-۱- نحوه نمایش جوش گوشه (ماهیچه‌ای یا نبشی) (FILLET WELD)
۵-۳-۲- نحوه نمایش جوش لب به لب (سر به سر)
(Butt Joint)
۵-۳-۳- نحوه نمایش پشت‌بند نواری، پشت‌بند جوشی و جوش از پشت
۵-۳-۴- نحوه نمایش گرده (Convex) جوش
۵-۳-۵- مشخصات پیچیده‌تری از علائم جوشکاری
فصل ششم / دستـورالعمل روش جـوش‌کـاری (WPS) و گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری (PQR)
۶-۱- مقدمه
۶-۲- دستورالعمل روش جوشکاری (WPS)
۶-۳- گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری (PQR)
فصل هفتم / تایید صلاحیت جوشکاری (WQT)
۷-۱- مقدمه
۷-۲- تایید صلاحیت جوش‌کارWPQ) ، WQR یا (WQT
فصل هشتم / عیوب جوش
۸-۱- مقدمه
۸-۲- عیوب جوش
۸-۲-۱- عیوب جوش از نظر نوع عیب و منشا ایجاد عیب براساس استانداردهای AWS و ISO 6520 و محدوده پذیرش عیوب جوش براساس استاندارد ISO 5817
۸-۲-۱-۱- ترک‌ها
۸-۲-۱-۱-۱- ترک ریز (میکرو ترك یا میکرو فیشر)
۸-۲-۱-۱-۲- ترك طولی
۸-۲-۱-۱-۳- ترك عرضی
۸-۲-۱-۱-۴- ترك تشعشعی
۸-۲-۱-۱-۵- ترك چاله جوش
۸-۲-۱-۱-۶- گروه ترک‌هاي منفصله
۸-۲-۱-۱-۷- ترک‌هاي انشعابی
۸-۲-۱-۱-۸- ترک گلویی
۸-۲-۱-۱-۹- ترك در پنجه جوش
۸-۲-۱-۱-۱۰- ترك زیر مهره‌اي و ترك متوالی
۸-۲-۱-۲- حفره
۸-۲-۱-۲-۱- منفذ گازي
۸-۲-۱-۲-۲- تخلخل یا مُک
۸-۲-۱-۲-۳- تخلخل با پخش یکنواخت
۸-۲-۱-۲-۴- تخلخل موضعی یا خوشه‌ای
۸-۲-۱-۲-۵- تخلخل خطی
۸-۲-۱-۲-۶- تخلخل لوله‌اي یا حفره طویل شده
۸-۲-۱-۲-۷- سوراخ کرمی
۸-۲-۱-۲-۸- منافذ سطحی و چاله انتــهایی جـــوش
۸-۲-۱-۲-۹- حفره انقباضی
۸-۲-۱-۲-۱۰- حفره انقباضی بین شاخه‌اي
۸-۲-۱-۲-۱۱- حفره انقباضی ریز و حفره انقباضی ریز بین شاخه‌اي
۸-۲-۱-۲-۱۲- حفره لوله‌اي چاله جوش
۸-۲-۱-۲-۱۳- تخلخل ریشه
۸-۲-۱-۳- آخال
۸-۲-۱-۳-۱- آخال توپر
۸-۲-۱-۳-۲- آخال سرباره
۸-۲-۱-۳-۳- آخال پودر
۸-۲-۱-۳-۴- آخال اکسیدي
۸-۲-۱-۳-۵- آخال فلزي
۸-۲-۱-۳-۶- آخال تنگستن
۸-۲-۱-۴- ذوب ناقص و نفوذ ناقص
۸-۲-۱-۴-۱- ذوب ناقص (عدم ادغام کامل)
۸-۲-۱-۴-۲- نفوذ ناقص
۸-۲-۱-۵- شکل ناقص
۸-۲-۱-۵-۱- بریدگی کناره (بریدگی لبه، سوختگی کناره جوش و یا زیر برش) جوش
۸-۲-۱-۵-۲- پرنشدگی (عدم رسوب كافي مذاب)
۸-۲-۱-۵-۳- شیار انقباضی
۸-۲-۱-۵-۴- فلز جوش اضافی (گرده اضافی یا گرده بيش از حد جوش)
۸-۲-۱-۵-۵- نفوذ اضافی
۸-۲-۱-۵-۶- نیمرخ نادرست جوش
۸-۲-۱-۵-۷- روی هم افتادگی یا سرزیر جوش.
۸-۲-۱-۵-۸- گود افتادگی
۸-۲-۱-۵-۹- سوختگی سرتاسري یا سوختگی در رو
۸-۲-۱-۵-۱۰- شیار کاملا پر نشده
۸-۲-۱-۵-۱۱- تقعر در ریشه یا مکیده شدن ریشه
۸-۲-۱-۵-۱۲- شروع یا توقف ضعیف قوس
۸-۲-۱-۵-۱۳- عیوب گرده جوش در جوش‌های گوشه
۸-۲-۱-۵-۱۴- عیوب مونتاژی
۸-۲-۱-۶- عیوب متفرقه
۸-۲-۱-۶-۱- چروك خوردگی
۸-۲-۱-۶-۲- جرقه هرز یا لکه قوس
۸-۲-۱-۶-۳- جرقه یا پاشش ذرات مذاب جوش
۸-۲-۱-۶-۴- جرقه تنگستن
۸-۲-۱-۶-۵- سطح پاره شده
۸-۲-۱-۶-۶- علامت سنگ زنی
۸-۲-۱-۶-۷- سنگ زنی اضافی
۸-۲-۱-۶-۸- علامت چکش سرباره پاك کنی
۸-۲-۱-۶-۹- تاثیر ولتاژ بر روی جوش
۸-۲-۱-۶-۱۰- تاثیر سرعت جوشکاری بر روی جوش
فصل نهم / بازرسی جوش
۹-۱- مقدمه
۹-۲- روشهای غیرمخرب
۹-۲-۱- بازرسی جوش چشمی
۹-۲-۲- بازرسی جوش با مایع نافذ
۹-۲-۳- بازرسی جوش با ذرات مغناطیسی
(Magnetic Particle Test)
۹-۲-۴- بازرسی جوش به روش فراصوتی یا التراسونیک (Ultrasonic Test)
۹-۲-۵- بازرسی جوش به روش پرتونگاری
۹-۲-۶- بازرسی جوش به روش جریان گردابی (Eddy Current Test)
۹-۲-۷- بازرسی جوش به روش تست نشتی (Leak Test)
۹-۳- روشهای مخرب
۹-۳-۱- آزمون‌های مکانیکی جوش
۹-۳-۱-۱- آزمون کشش جوش
۹-۳-۱-۲- آزمون خمش جوش
۹-۳-۱-۳- آزمون فشار جوش
۹-۳-۱-۴- آزمون شکست جوش
۹-۳-۱-۵- آزمون مقاومت در برابر ضربه جوش
۹-۳-۱-۶- تست خزش
۹-۳-۱-۷- تست خستگی
۹-۳-۱-۸- آزمون سختی
۹-۳-۱-۸-۱- روش برینل
۹-۳-۱-۸-۲- روش ویکرز
۹-۳-۱-۸-۳- روش راکول
۹-۳-۲- آزمون شیمیایی جوش
۹-۳-۲-۱- آزمون قابلیت خوردگی
۹-۳-۲-۲- آزمون نفوذپذیری هیدروژن
۹-۳-۲-۳- آزمون متالوگرافی جوش
۹-۳-۲-۳-۱- آزمون ماکرو H
فصل دهم / نحوه تشخیص عیوب (ناپیوستگی‌ها) در جوش
۱۰-۱- مقدمه
۱۰-۲- نحوه تشخيص عيوب (ناپيوستگي‌ها) در جوش
پیوست ۱ / محدوده پـذیـرش عیـوب جـوش بر اساس استاندارد ISO5817
پیوست ۲ / تصاویری از عیوب جوش در کلیشه‌های پرتونگاری
منابع و مآخذ
دیدگاه خود را بنویسید